石膏砌塊是以修建石膏為首要原料，經(jīng)加水攪拌、澆注成型和干燥而制成的塊狀輕質修建石膏制品。在出產中根據(jù)功用要求也可加入輕集料、纖維增強材料、發(fā)泡劑等輔助材料。有時也可用部分高強石膏（α半水石膏）代替修建石膏。

石膏砌塊的外形為一平面長方體，在縱橫四邊分別設有凸榫與凹槽。此外，石膏砌塊可分為實心及空心砌塊兩大類。

根據(jù)國際標準草案，石膏砌塊長度不應大于700mm，砌塊高度應滿意砌塊的外表積不小于0.25m2，厚度為60～150mm。推薦砌塊尺度：長度為666mm，高度為500mm，厚度為60mm、70mm、80mm和100mm，即三塊砌塊組成1m2的墻面。

石膏砌塊首要用于框架結構和其他結構修建的非承重墻體，一般作為內隔墻用。若選用合適的固定及支撐結構，墻體還可接受較重的荷載（如吊柜、熱水器、衛(wèi)生間用具等）。摻入特殊外加劑的防潮砌塊，可用于浴室、衛(wèi)生間等不是繼續(xù)濕潤的場合。

石膏砌塊具有質輕、尺度準確、防火、抗震、保溫隔熱、調理室內干濕度、加工功用優(yōu)秀和施工便利等長處，是國家重點推廣應用的環(huán)保、節(jié)能型綠色產品。

三、 工藝計劃:

1. 產品標準（長×寬×厚）：

666×500×100（實、空心）

空心率：32％

2. 產品功用（JC/T 698-1998《石膏砌塊》）：

空氣隔聲：40.5dB

耐火功用：186min

平整度：≤0.5mm/m2

斷裂載荷：≥4.0Kn

3.產品質量：

達到或超過建材行業(yè)《石膏砌塊》標準（JC/T 698-1998）要求。

1.出產車間六、出產場所要求：

長18米，寬12米，高8米，選用輕鋼結構廠房。

2.產品庫房

高6米，占地500平方米。

3.暴曬場所

露天，地面硬化，占地3000平方米。

首要設備技能標準和功用參數(shù)：

1. 配料體系：由水計量設備、粉料計量設備、壓縮空氣體系及機架等組成。

a.水計量設備包含:不銹鋼桶體2、進水管、截止閥、電磁閥、可調水位發(fā)訊設備、調理用鏈條24、溢流水管21、氣動放水閥23和與混合機頂蓋相連的放水軟管22等組成。其間桶體有用容積450L，水量調理規(guī)模200～450L。

b.粉料計量設備：由涂有防粘涂料的電子秤計量斗4、電子傳感器、振動器、氣動卸料閥26、料重顯示器、電控設備等組成。其間料斗有用容積400L，最大秤量500Kg，計量精度為4級秤允差。

c.壓縮空氣體系：包含全套空壓機、氣源處理元件、軟硬管道、裝有脫模劑缸的噴槍及噴嘴等。本體系用于吹掃混合機及成型機模腔、噴脫模劑以及給電子秤、水體系放料放水用。其間排氣量0.3m3/min，儲氣缸容積0.125m3，電機功率3KW。

d.機架：固定上述各種設備及便于修理等用。

2. 混合機

由混合機機架、不銹鋼混合桶14、不銹鋼可打開頂蓋20、裝于頂蓋上的噴水管道、帶電機的攪拌器19和倒料油缸17等組成。

混合機的攪拌器為2個，攪拌頭選用高速漿葉式。該機頂蓋上部有不銹鋼環(huán)狀水管，將水均勻地噴入桶體各部。頂蓋能主動打開，以利于工人操作。桶體最大容積800L，具有液壓主動倒料組織和倒料時主動開蓋組織。

3. 成型機

以立模頂升原理規(guī)劃的成型機，除了已敘述的模具特征外，還包含安裝在模具兩側、位于模腔上方的液壓成形刮刀，帶密封設備的底模，此外還有機架、底座、橫梁、立柱、主油缸、頂頭、發(fā)訊設備等零部件。

模具材質選用合金鋼外表電鍍滿意厚度的硬鉻，并經(jīng)鏡面拋光以及很高的制造精度和砌塊尺度的可微調結構，保證所制的得砌塊的高精度、外表的高光潔度及模具使用的長壽命。

選用液壓主動成型刮刀設備可主動形成砌塊上企口，有利于保證產品質量、減少工人勞動強度及實現(xiàn)主動化。

石膏砌塊標準：500mm×600mm×80mm

模腔數(shù)量：16個

最大頂出力：1350KN

帶液壓成型刮刀設備

帶底模密封設備

4. 中心液壓站

包含高、低壓油泵及驅動電機、油箱（帶加油器、液位指示器、吊鉤等）、電磁閥、單向節(jié)流閥、卸荷閥、雙單向閥、排放停止閥、油過濾器、凹凸壓力表、各種閥座、管件等，必要時還包含手動泵及各種閥類以及帶電源指示燈、油壓警示燈的電控設備等。

高壓：300bar，低壓：150bar

外形尺度：850mm×530mm×1040mm

體系具有避免石膏料漿在模腔中堵塞的凹凸壓主動切換設備。

5. 氣動彈性夾具

選用行車式氣動彈性夾具：帶車輪的夾具小車裝在兩根軌道上，小車有高、低速運行及進退、制動定位功用。與小車架上的升降導軌相配合的氣動彈性夾具主體能調速升降，由升降發(fā)訊設備操控。因而行車式氣動彈性夾具能進行三維精確定位和導向，可與上述其他設備經(jīng)過PLC可變程序操控器等組成全主動機組。

6. 出產線主動操控體系

選用PLC可變程序操控設備，由位于操作工鄰近的操作按鈕盒及電控柜等組成。本體系將螺旋喂料機、配料體系、混合機、成型機、中心液壓站、氣動彈性夾具等設備，按出產工藝及工作節(jié)拍，在滿意各部聯(lián)鎖聯(lián)動的要求下形成一個有機、高效的整體，以最大極限地保證產品質量和出產功率。